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如何能找到一款合適的切削液

更新時(shí)間:2018-08-07      點(diǎn)擊次數(shù):932

1. 一般來(lái)說(shuō),黃銅及銅可用水溶性切削油來(lái)加工。有些切削油含有強(qiáng)堿、脂肪酸及硫,它們對(duì)銅有腐蝕作用,所以選擇適當(dāng)?shù)挠褪呛苤匾摹.?dāng)非常注重表面光度時(shí),可選用無(wú)腐蝕性之水溶性切削油或低粘度含脂肪礦物油的切削油。加工困難的合金包括青銅合金及含有鎂、鋁、磷之合金,則可使用極壓添加劑和脂肪含量較高的油性切削油。

 
       2. 鎂及鎂合金鎂及鎂合金易于加工,而且容易產(chǎn)生加工碎層。很重要的一件事是應(yīng)避免切削時(shí)所產(chǎn)生的高溫,因?yàn)楦邷貢?huì)使鎂燃燒。由這點(diǎn)來(lái)看,水溶性切削油似乎較理想,但是水中的氧會(huì)與刀具的的鎂因高溫發(fā)生反應(yīng)。因此水溶性切削油從不使用在鎂加工上,正確用油是低粘度油性切削油。

 
       3. 工業(yè)用鋁一般均為鋁合金,鋁中含少量銅可大大增加機(jī)械加工性。油性切削油及水溶性切削油均可用來(lái)加工鋁合金,油性切削油應(yīng)該選擇低粘度,且含有脂肪或氯添加劑者,它們可以幫助滲透或減少切層與刀具的熔接。

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